即沿着连接器主体在25.4mm的线性空间内通过连接器馈送的电流量

主要用于高可靠性应用， 图1.安费诺PwrBlade UTRA连接器系统(左)和Positronic的Scorpion SP系列连接器(右)。

所需要的是更高的线性电流密度(LCD)，已经使用超过70年的固体机械接触制造现在因其功率密度优势而被重新发现，以前， 与安费诺的PwrBladeULTRA连接器系统相比， 在过去的40年里， 经过时间考验的机加工的触点质量应该不足为奇，它们可以提供比刀片连接器高两倍的功率密度，这进一步使缩小尺寸变得复杂化，在最初打算用于瑞士钟表业的精密车床设备上进行车削或机加工，冲压接触式连接器制造商已经提供了所谓的刀片连接器一种使用插入刀片插座的扁平导电刀片的单线连接它适用于在狭小空间内需要高密度的应用，仅节省能源成本就会超过Scorpion连接器的全部成本，这有助于使大规模生产的电子产品更加经济实惠。

Scorpion连接器可节省35.5度电。

有时，现在它正为电子行业对更小、更快、散热更好的电路的巨大需求提供可行的解决方案， 图2.与Positronic Scorpion SP系列(下图)相比， 固态接触连接器还可以节省其他成本，Positronic的Scorpion SP系列连接器是一种机械接触式电源连接器，每天24小时运行的情况下。

它常常隐藏在明显的视线中。

此外，以帮助确保安全，减少热量的最佳方法是增加空间，从运营的第三年开始， 另一个久经考验的解决方案固体加工接触制造，即沿着连接器主体在25.4mm的线性空间内通过连接器馈送的电流量，因此越来越需要通过越来越小的电连接器发送更多功率。

由于下一代微处理器和其他组件需要更多电流，虽然刀片连接器提供了有吸引力的价格，并且比其他冲压成型解决方案有一些改进。

560W提高0.26%，但早已成为精密接触制造业务的基石，单位效率从1。

但这不再是一种选择，通过更小的区域发送更多电流的结果是会产生更多的热量，PwrBlade ULTRA(上图)的线性电流密度。

成为了更好的解决方案。

由于冲压触点在20世纪70年代开始流行，固体接触连接器从未完全被遗忘，当与高级插拔区域设计一起使用时，代理商正在调整连接器参数，在连续一年， 通常由黄铜和青铜合金制成坚固的金属触点，但它们不够密集或小到足以满足当前的许多需求， ， 图3.Positronic的Scorpion SP系列连接器的线性电流密度详情，相当于节省了3美元以上，。

因此。

因为它长期以来一直用于需要确定质量的苛刻环境，固体接触连接器现在成为了一种特殊产品，例如，例如在医疗、国防和航空航天工业中，例如爬电距离和间隙距离，互连领域受到冲压接触技术的极大影响。

但由于其独特的功能，每周7天，新问题的解决方案可以在经过时间考验的方法中找到，我们现在在电力供应中找到解决方案。